Over Medpets

Medpets is een toonaangevende online dierenapotheek, gevestigd in Roosendaal in Nederland. Het bedrijf levert diergeneeskundige producten, verzorgingsartikelen en andere benodigdheden voor huisdieren aan een groot en groeiend klantenbestand.

Als e-commerce speler verwerkt Medpets dagelijks een hoog volume aan orders met sterk uiteenlopende productafmetingen en pakketgroottes. Vooral de verwerking van L- en XL-dozen vraagt veel aandacht: deze pakketten zijn groter, zwaarder en arbeidsintensiever dan standaardverpakkingen. Sommige pakketten kunnen tot 30 kilogram wegen, waardoor niet alleen snelheid, maar ook ergonomie en veiligheid belangrijke factoren zijn in de dagelijkse magazijnwerking.

Binnen deze context is een stabiele, foutloze en schaalbare logistieke flow essentieel om de servicegraad richting klanten te blijven garanderen.

‍

De logistieke uitdaging

Door de groei van het assortiment en de toenemende vraag nam vooral het aandeel grotere L- en XL-pakketten sterk toe. De bestaande werkwijze was daardoor steeds moeilijker schaalbaar. Medewerkers moesten veel manuele handelingen uitvoeren, dozen verplaatsen, sluiten, labelen en naar de juiste verzendstroom brengen.

De uitdaging zat niet in één geïsoleerde processtap, maar in de volledige flow van picking tot verzending. De verpakkingszone moest meer volume aankunnen, fouten in labelen en verzenden moesten worden vermeden en zware pakketten moesten ergonomischer door het proces bewegen.

Medpets zocht een oplossing die:

• de verwerkingscapaciteit structureel verhoogt;
• het aantal benodigde medewerkers in de L- en XL-verwerking verlaagt;
• manuele til- en verplaatsingsmomenten reduceert;
• kartonverbruik en verpakkingsmateriaal beperkt;
• label- en verzendfouten voorkomt;
• integreert met het bestaande WMS;
• ruimte laat voor verdere groei en uitbreiding van pakkettypes.

Voor Vanas was dit een typische Automation-case: niet één machine plaatsen, maar de volledige intralogistieke flow analyseren en hertekenen.

‍

De oplossing van Vanas

Vanas Automation ontwierp voor Medpets een geïntegreerd intralogistiek concept waarin transporttechniek, verpakkingsautomatisatie, scanning, labeling, sortering en softwarekoppeling samenwerken als één geheel. De oplossing werd afgestemd op de operationele realiteit van Medpets: hoge ordervolumes, uiteenlopende pakketformaten, zware dozen, e-commercepieken en de nood aan foutloze verzending.

De kern van de installatie bestaat uit een intern transportsysteem met rollenbanen, gekoppeld aan automatische dozenverwerking en sortering. De rollenbanen zorgen ervoor dat dozen automatisch en op ergonomische hoogte door de verpakkingszone bewegen. Daardoor hoeven medewerkers minder te stappen, minder te tillen en minder manueel te verplaatsen.

Voor de verwerking van L- en XL-dozen werd een lijn opgebouwd waarin dozen automatisch worden opgezet, aangeboden, gevuld, gesloten en gelabeld. Elke doos krijgt een unieke LPN-barcode (Licence Plate Number), die wordt gekoppeld aan het order in het WMS. Deze LPN-code vormt de digitale sleutel doorheen het proces: zodra de doos gescand wordt, weet het systeem welke orderinhoud, verpakking en verzendinformatie eraan gekoppeld is.

Die koppeling tussen fysieke doos en digitale order is cruciaal. Ze voorkomt dat verzendlabels verkeerd worden aangebracht en zorgt ervoor dat elke doos traceerbaar blijft tot aan de uitsortering. Hierdoor wordt het risico op menselijke fouten in labelen en verzenden sterk gereduceerd.

De automatische dozensluiter meet elke doos individueel en snijdt deze op maat. Daardoor wordt overtollige lucht in de verpakking beperkt en is minder karton nodig, zonder in te boeten op productbescherming. Voor een e-commerce speler met grote volumes betekent dit niet alleen een operationele besparing, maar ook een duurzamere verpakkingsflow.

Na het sluiten wordt de doos automatisch voorzien van het juiste verzendlabel via print & apply. Vervolgens worden de pakketten via de rollenbaan afgevoerd naar de DARB sorter. Deze sorter leest de labels automatisch en verdeelt de pakketten naar de juiste uitsorteerlocatie op basis van bestemming, vervoerder of verzendstroom. De sorter kan tot 2.000 pakketten per uur verwerken en beschikt over meerdere uitsorteerbanen, inclusief een aparte locatie voor pakketten die niet correct gelezen worden.

De installatie werd bovendien uitgebreid met een aparte lijn voor grotere en zwaardere pakketten en met een oplossing voor envelopverzendingen. Daardoor is het systeem niet beperkt tot één pakkettype, maar ondersteunt het een brede waaier aan verzendstromen binnen dezelfde logistieke omgeving.

‍

Het logistieke proces in de praktijk

De orderverwerking start bij de picking. Producten worden via batchpicking verzameld uit legbordstellingen en aangevoerd naar manuele putwalls. Multi-orders worden daar rechtstreeks geconsolideerd in verzenddozen, terwijl single SKU-orders aan ergonomisch ingerichte inpaktafels worden verwerkt.

Aan de inpaktafels worden dozen automatisch via transportbanen aan de medewerkers gepresenteerd. De werkposten zijn zo ingericht dat de grijpafstand kort blijft en medewerkers zich niet onnodig moeten verplaatsen. Na het vullen schuift de doos door op een centrale rollenbaan op ergonomische hoogte.

Vervolgens wordt de LPN-barcode van de doos gescand en gekoppeld aan het order in het WMS. Vanaf dat moment is de doos digitaal herkenbaar in de rest van de flow. De inpaklijn sluit de doos automatisch, brengt het juiste verzendlabel aan en stuurt het pakket door naar de sorteerzone.

In de sorteerzone worden pakketten automatisch gelezen en verdeeld via de DARB sorter. Zo ontstaat een continue flow van picking naar verpakking, labeling, sortering en verzending, zonder dat medewerkers de pakketten telkens opnieuw manueel moeten verplaatsen of controleren.

Het resultaat is een stabiel proces waarin medewerkers zich kunnen focussen op de handelingen waar menselijke controle echt waarde toevoegt, terwijl repetitieve, zware en foutgevoelige processtappen worden geautomatiseerd.

‍

Resultaten en impact

Snelheid & capaciteit

• Ongeveer 50% minder personeel nodig voor de verwerking van L- en XL-dozen.
• Reductie van gemiddeld 5 medewerkers naar 2 à 3 medewerkers op hetzelfde moment.
• Tot 2.000 pakketten per uur uitgesorteerd via de DARB sorter.
• Hogere verwerkingscapaciteit zonder de verpakkingszone proportioneel uit te breiden.

Economisch & duurzaamheid

• Bijna 30% minder kartonverbruik dankzij op maat gesloten dozen.
• Minder nood aan opvulmateriaal door betere afstemming van dooshoogte op productinhoud.
• Lagere operationele kosten door efficiëntere personeelsinzet.
• Beter inzicht in het gebruik van doosformaten en verpakkingsstromen.

Foutloos werken

• LPN-barcodes koppelen elke doos aan het juiste order in het WMS.
• Label- en verzendfouten worden sterk gereduceerd.
• Automatische scanning en sortering zorgen ervoor dat pakketten naar de juiste verzendstroom worden geleid.
• Niet-correct gelezen pakketten worden apart uitgesluisd voor controle.

Ergonomie

• 60% minder tilmomenten.
• Van 5 tilmomenten per pakket naar 2 tilmomenten.
• Dozen worden via rollenbanen op ergonomische hoogte aangeboden.
• Minder fysieke belasting bij zware L- en XL-pakketten tot 30 kilogram.
• Minder loopafstanden voor inpakkers door automatische aan- en afvoer.

‍

Waarom Medpets koos voor Vanas

Medpets vond in Vanas een partner die niet vanuit één machine dacht, maar vanuit de volledige logistieke flow. De sterkte van Vanas Automation lag in het samenbrengen van verschillende technologieën tot één performant totaalconcept: rollenbanen, automatische dozenverwerking, scanning, LPN-labeling, print & apply, sortering en WMS-integratie.

De oplossing toont waar Vanas Automation het verschil maakt. Eerst wordt de operationele uitdaging geanalyseerd: waar ontstaan wachttijden, waar zit manuele belasting, waar ontstaan fouten en welke processtappen moeten schaalbaar worden? Pas daarna wordt bepaald welke technologieën nodig zijn om de flow structureel te verbeteren.

Voor Medpets resulteerde dat in een oplossing die snelheid, ergonomie, duurzaamheid en foutloos werken combineert. Niet als losse optimalisaties, maar als één geïntegreerd proces dat klaar is voor verdere groei.

‍

Klaar voor de volgende stap

Met deze geïntegreerde automatisatie beschikt Medpets vandaag over een logistieke installatie die de verwerking van e-commerce orders sneller, ergonomischer en betrouwbaarder maakt. De combinatie van automatische aanvoer, op maat sluiten, LPN-koppeling, print & apply en sortering zorgt voor een toekomstgerichte verpakkings- en verzendflow.

De samenwerking tussen Medpets en Vanas resulteerde in een oplossing die vandaag al duidelijke resultaten oplevert en tegelijk flexibel genoeg blijft om nieuwe pakkettypes, hogere volumes en verdere groei op te vangen.

‍