ROI & TCO VAN INTRALOGISTIEK: BESLISSEN MET DATA IN PLAATS VAN BUIKGEVOEL

ROI IS NIET HETZELFDE ALS RENDEMENT: WAAROM TCO HET VERSCHIL MAAKT

Iedereen wil weten: “Wat is de terugverdientijd?” Logisch. Maar wie alleen naar ROI (Return on Investment) kijkt, mist vaak de echte beslissingsbasis: TCO, Total Cost of Ownership. Want de prijs van een installatie is slechts één stukje van het verhaal. Denk aan integratie, onderhoud, energie, training, upgrades en (heel belangrijk) downtime.

Deloitte benoemt dat je break-even tussen automatisering en arbeid kunt vergelijken door de cost of ownership van het geautomatiseerde systeem af te zetten tegen de totale arbeidskosten van het manuele proces over een bepaalde periode.

Bij Vanas pakken we ROI en TCO daarom samen aan, en altijd in combinatie met onze drie pijlers: Solutions + Software + Services.

De grootste uitdagingen bij het maken van een intralogistieke businesscase

1) Verborgen kosten worden te laat zichtbaar

Voorbeelden:

• Bouwkundige aanpassingen (vloeren, brandveiligheid, zones)
• IT-integraties en data-migraties
• Spare parts, servicecontracten, upgrades

2) Baten worden te smal gedefinieerd

Alleen “FTE besparen” is te beperkt. Denk ook aan:

• Hogere throughput (meer orders per uur)
• Minder fouten en retourkosten
• Minder rework en claims
• Betere leverbetrouwbaarheid (SLA’s, cut-off times)

3) “One size fits all” benchmarks misleiden

McKinsey beschrijft dat een bottom-up analyse kan helpen om te bepalen wat kosten zouden moeten zijn per warehouse, i.p.v. blind benchmarken.

4) Scenario’s ontbreken

Wat als je volume +20% groeit? Wat als je 2 ploegen draait? Wat als je gebouw niet uitbreidbaar is?

ROI & TCO in heldere taal

ROI (rendement)

ROI gaat over wat je terugkrijgt t.o.v. wat je investeert. Vaak vertaald naar:

• Terugverdientijd (payback)
• Jaarlijkse besparing/opbrengst
• Soms Netto Contante Waarde (NCW / NPV) of Interne Rendementsvoet (IRR), voor grotere investeringen

TCO (total cost of ownership)

TCO is het complete kostenplaatje over de lifecycle:

• CAPEX: hardware, installatie, engineering, implementatie
• OPEX: onderhoud, energie, licenties, training, updates, parts
• Risicokosten: downtime, verstoringen, kwaliteitsverlies

VANAS INSIGHT: de beste businesscases combineren kostenverlaging + capaciteitsgroei + risicoreductie.

Welke kostenposten worden het vaakst vergeten?

• Integratiekosten (ERP–WMS–WCS/PLC–machines)
• Inregelen en testen (FAT/SAT, performance tuning)
• Opleiding en change (nieuwe rollen, nieuwe werkwijzen)
• Preventief onderhoud + spare parts voorraad
• Energieverbruik (en pieken)
• Proceskosten bij exceptions (storingen, jams, labels, scans)
• Lifecycle upgrades (software/PLC, security patches)

Welke baten leveren intralogistieke oplossingen wél op?

1) Productiviteit en capaciteit

• Minder loop- en rijbewegingen
• Hogere orderregelsnelheid door goods-to-person, transport en pick-ondersteuning
• Stabielere output in pieken

2) Kwaliteit en foutreductie

• Scanning, weging, labelcontrole en sortering beperken rework
• Minder foutkosten in transport, klantenservice en retouren

3) Ruimte en ergonomie

• Verticale opslag en compactere pickzones
• Ergonomischere werkplekken → minder uitval en hogere retentie

4) Continuïteit (vaak onderschat in €)

• Hogere uptime door onderhoud en service
• Minder “brandjes” die managementtijd opslokken

Hoe Vanas jouw businesscase hard maakt: Solutions, Software, Services

SERVICES: starten met data (geen buikgevoel)

We beginnen met een data-analyse:

• Orderdata, piekprofielen, SKU-rotatie
• Foutbronnen, rework, wachttijden
• Capaciteitsberekeningen (vandaag + groeiscenario’s)

Daarna volgt (re-)engineering: lay-out, routing, fasering, risico’s.

SOLUTIONS: kiezen voor bouwblokken met bewezen impact

Afhankelijk van jouw bottleneck combineren we o.a.:

• Opslagsystemen (goods-to-person / VLM): ruimtewinst + hogere pickoutput
• Interne transportsystemen: voorspelbare flow, minder heftruck/loopbewegingen
• Sorteersystemen: piekbestendigheid + snelle verdeling
• Orderpicksystemen: foutreductie + korte leercurve
• End-of-line solutions: minder rework, hogere leverbetrouwbaarheid

SOFTWARE: meten, sturen en bewijzen

Zonder software blijft ROI “een schatting”. Met WMS/WCS/PLC krijg je:

• Realtime performance data (throughput, backlog, exceptions)
• Traceability en inventarisbetrouwbaarheid
• Betere planning en taaksturing

AFTER SALES: TCO beheersbaar houden

TCO draait óók om wat er gebeurt na go-live:

• Preventief onderhoud
• Snelle interventies
• Spare parts management
• Continue optimalisatie

Een praktisch ROI/TCO-framework (dat je intern kunt gebruiken)

Stap 1: Baseline (huidige situatie)

• Orderlijnen/uur, fouten %, rework-uren, overtime, cut-off performance, footprint m²

Stap 2: Scenario’s

• “As is”
• “Fase 1 quick win”
• “Fase 1 + 2 flow”
• “Full integration”

Stap 3: Kosten en baten per scenario

• CAPEX + implementatie
• OPEX + service
• Effect op throughput, kwaliteit, veiligheid, ruimte

Stap 4: Beslisregels

• Payback (bv. < 3–5 jaar afhankelijk van strategie)
• NPV/IRR (bij grotere investeringen)
• Risico/continuïteit (wat kost 1 uur downtime?)

VOLGENDE STAP?

Wil je een businesscase die klopt bij directie én operatie?
Vraag een ROI & TCO quick scan aan: we zetten data, scenario’s en fasering om in een helder plan met oplossingen, software-aanpak en serviceconcept.